Tryskací stroj na ocelové plechy

BH Tryskání——Ocelový plech řady Q69Tryskací stroj, zefektivněte svou práci a ušetřete náklady

Přehled tryskacího stroje na ocelové plechy

Tryskací stroj na ocelové plechy silně otryskává plech a profily, aby se odstranila povrchová rez, svařovací struska a okují, čímž se zpomalí jednotná barva kovu, zlepší se kvalita povlaku a účinek prevence koroze.Rozsah jeho zpracování od 1000 mm do 4500 mm a lze snadno integrovat úvodní konzervační linky pro automatické lakování.

Podrobnosti o tryskacím stroji BH Steel Plate

Tato výrobní linka se skládá z podávacího válečkového stolu, zařízení pro detekci obrobku, čištění tryskáním, systému cirkulace materiálu, čisticího zařízení, komorového válečkového stolu, podávacího válečkového stolu, systému odstraňování prachu z pískování a elektrického řídicího systému.
Obrobek je přesouván na podávací válečkový stůl pomocí nakládacího vysokozdvižného vozíku nebo řádkového jeřábu a poté pomocí dopravníkového systému válečkového stolu odeslán do uzavřené čistírny tryskáním., Dopad na povrch obrobku, oškrábáním odstraňte rez a nečistoty na povrchu obrobku a poté použijte válečkový kartáč, sběrný šroub pilulek a vysokotlakou foukací trubku k vyčištění nahromaděných částic a plovoucího prachu na povrchu obrobku a poté jej odešlete z čistící komory válečkovým dopravníkem. Přijeďte k podávacímu válečkovému stolu a poté jej pomocí vysokozdvižného vozíku nebo jeřábu přepravte do určeného vykládacího regálu.

Specifikace BH tryskacího stroje na ocelové plechy

Výhody tryskacího stroje na ocelové plechy BH

● Uspořádání výstřelu je počítačově simulováno a uspořádáno do tvaru diamantu.Horní a spodní tryskače si vzájemně odpovídají, aby se zlepšila míra využití abraziva.Udělejte rovnoměrné pokrytí abrazivem.

● Tryskání Ochranné plechy komory využívají 8 mm silné nárazuvzdorné a otěruvzdorné 65 Mn a používají metodu instalace stavebních bloků.Uspořádání ochranného plechu účinněji zlepšuje účinek ochrany prostoru.Počet tryskačů lze určit podle velikosti obrobku, což může snížit zbytečné plýtvání energií a snížit zbytečné poškození zařízení.
● Separační zařízení využívá pokročilý separátor strusky s průtokovou clonou s plnou clonou a účinnost separace může dosáhnout 99,9 %
● Zařízení pro detekci obrobku, účinně řídí dobu otevírání a zastavování tryskacího stroje, zabraňuje prázdnému vyprázdnění tryskacího stroje, šetří energii a zlepšuje životnost opotřebitelných dílů, jako je ochranná deska místnosti a tryskací stroj .
● Automatická detekce chyb a alarm a automatické zastavení po prodlevě.
● Systém odstraňování prachu využívá vysoce účinný sběrač prachu filtračního bubnu, emise prachu jsou do 100 mg / m3 a emise prachu z dílny jsou do 10 mg / m3, což výrazně zlepšuje pracovní prostředí pracovníka.
● Ochrana ložisek na obou koncích elevátoru, separátoru a šnekového dopravníku využívá labyrintové těsnicí zařízení a konstrukci nálitku ve tvaru U.Oddělovací šnek a výstupní otvory šnekového dopravníku jsou umístěny v určité vzdálenosti od konce a na konci šneku Přidejte lopatky zpětného dopravníku.
● Kladkostroj využívá speciální přenosový řemen kladkostroje z polyesterového drátu a horní a spodní cívky kladkostroje mají zkosenou strukturu veverčí klece, která nejen zvyšuje tření, aby se zabránilo uklouznutí, ale také zabraňuje poškrábání pásu.Každý výkonový bod systému cirkulace abraziva je vybaven funkcí alarmu poruchy.
● Velká matice upevněná naší společností přijímá speciální litinovou matici, její struktura a kontaktní plocha ochranné desky jsou větší a je účinnější zabránit zlomenému kroužku způsobenému abrazivem vstupujícím do pláště v důsledku uvolnění matice.
● abrazivní čištění

Abychom splnili požadavky na vyšší efektivitu výroby, používáme:
Čištění první úrovně: vysoce pevný nylonový válečkový kartáč + šroub pro sběr pilulek;životnost čisticího kartáčku ≥5400 h
Foukání sekundárního vzduchu: vysokotlaký ventilátor fouká broky a vyfukuje prach uvnitř i vně čistící komory, aby se zajistilo, že při čištění ocelového plechu z úklidové místnosti nebudou na povrchu žádné výstřely.
● Válečkový pohon využívá plynulou regulaci rychlosti přeměny frekvence (pomocí frekvenčního měniče, výrobcem je obecně Mitsubishi, lze také specifikovat), namísto motoru pro regulaci rychlosti je plynulá regulace frekvence převodu celého systému pro dopravu obrobku.(Rozsah rychlosti 0,5-4m/min)
● Vstup, výstup a segmentový převod komorového válečkového stolu, plynulá regulace rychlosti, to znamená, že může běžet synchronně s celou linkou, ale také rychle, takže ocel může rychle dojet do pracovní polohy nebo rychle vyjet do účel vypouštěcí stanice.
● Přijměte plně programovatelné napájení řídicí jednotky PLC, automatickou detekci a automatické vyhledávání místa poruchy, zvukový a světelný alarm.
● Zařízení má kompaktní konstrukci, rozumné uspořádání a je velmi vhodné pro údržbu.

Aplikace tryskacího stroje na ocelové plechy

Tryskací stroj na ocelové plechy je navržen na bázi válečkového dopravníku a speciálně vyvinut tak, aby vyhovoval potřebám zpracovatelského průmyslu, řada strojů před výrobou odstraňuje vodní kámen a rez.Válcovaný ocelový plech, tvary a zpracování se používají v celé řadě odvětví, od stavebnictví až po stavbu lodí.Poskytuje lepší povrch pro svařování a zlepšuje přilnavost povlaku.Velké sekce lze rychle vyčistit, což šetří čas a snižuje úzká místa ve výrobě.

Výrobní proces tryskacího stroje na ocelové plechy

Výkres tryskacího stroje na ocelové plechy