Zesílený tryskací stroj řady Q341
1. Přehled:
Zesílený tryskací stroj řady Q341 se také nazývá vícepolohový tryskací stroj s otočným hákem. Jedná se o nový typ tryskacího stroje, který je nezávisle vyvinut naší společností.
Tato řada produktů je modernizovaným produktem tryskacího stroje s hákovým mechanismem řady Q37 v rámci generální řady produktů naší společnosti.
Používá konstrukci se 2 stanicemi, která umožňuje nakládání a vykládání obrobků na jiné stanici, zatímco jedna stanice je tryskána.
Používá se hlavně k čištění povrchů nebo zpevňování malých výkovků, odlitků a konstrukčních dílů. Obzvláště vhodné pro obrobky, které lze snadno zavěsit a stříhat z boku i shora, jako jsou skříně motorů, ojnice, hřídele ozubených kol, válcová ozubená kola, membrány spojek, kuželová ozubená kola a další výrobky.
Tryskáním lze nejen odstranit formovací písek, rez, oxidy, svařovací strusku atd. z povrchu obrobku, ale také výrazně zlepšit tvrdost povrchu dílu, zlepšit vnitřní pnutí obrobku, dosáhnout cíle zpevnění, zlepšit odolnost obrobku proti únavě. Navíc může obrobkům dodat jednotný kovový lesk a zlepšit kvalitu povlaku a antikorozní účinek obrobku.
Přizpůsobeno podle různých obrobků, nestandardního designu a výroby.
2. Princip práce:
Tato řada produktů obvykle obsahuje 2 stanice, jedna je nakládací a vykládací stanice a druhá je tryskací stanice, tyto dvě stanice jsou zaměnitelné.
Po naložení obrobků do nakládací a vykládací stanice se zařízení zastaví po dosažení tryskací stanice poháněné otočným stolem. V tomto okamžiku může druhá stanice pokračovat v nakládání nebo vykládání.
Obrobky tryskací stanice se začnou otáčet působením háku. Tryskací stroj začne pracovat.
Po dokončení čištění se vymění nakládací a vykládací stanice a tryskací stanice. Opakujte, dokud nebudou všechny obrobky vyčištěny.
3. Složení strojů:
Zesílený tryskací stroj řady Q341 (tryskací stroj s otočným hákem) se skládá z: čistírny tryskacího stroje; otočného stolu; korečkového elevátoru; separátoru; šnekového dopravníku; sestavy tryskacího stroje; háku a plošiny; zařízení pro snížení rotace háku; zařízení pro otáčení otočného stolu; a systému přívodu ocelových broků; systému pro odsávání prachu; elektrického řídicího systému; atd.
4. Hlavní technické parametry:
| ŽÁDNÝ. | Položka | Parametr | Jednotka |
| 1 | Max. zatížení pro jednoduchý hák | 280 | kg |
| 2 | Max. rozměr obrobku | φ56 (průměr EX)/300 | mm |
| φ28 (průměr V) / 300 | mm | ||
| 3 | Celkový objem proudění vzduchu z hlavy oběžného kola | 2*180 | kg/min |
| Celkový výkon hlavy oběžného kola | 2*11 | kW | |
| Rychlost tryskání hlavy oběžného kola | 70–80 | paní | |
| 4 | Nosnost korečkového elevátoru | 30 | T/H |
| Výkon korečkového elevátoru | 3,00 | kW | |
| 5 | Frakční dávka separátoru | 30 | T/H |
| 6 | Dodací hodnota šnekového dopravníku | 30 | T/H |
| 7 | Rychlost otáčení | 2,7 | otáčky za minutu |
| Rotační výkon | 0,37 | kW | |
| 8 | Rychlost otáčení | 2,5 | otáčky za minutu |
| Revoluční síla | 0,75 | kW | |
| 9 | Tryskací kapacita odstraňování prachu | 7000 | m3/h |
| Síla odstraňování prachu | 4 | kW | |
| 10 | První náplň ocelových broků | 0,5 | T |
| Průměr ocelových broků | f 0,5–0,8 | mm | |
| 11 | Celkový výkon | ~30 | kW |
5. Výhody produktů:
A.Globální design:
Simulovaný diagram tryskacího stroje (včetně určení modelu, počtu a prostorového uspořádání hlavy oběžného kola) a všechny výkresy tryskacího stroje jsou kompletně nakresleny pomocí počítačem podporovaného navrhování (CAD).
Po mnoha praktických zkušenostech optimalizujte, abyste dosáhli dokonalejšího efektu záběru.
Zajistí se, že na základě pokrytí všech čištěných obrobků se minimalizuje prázdné házení ocelových broků, čímž se maximalizuje míra využití ocelových broků a snižuje se opotřebení ochranné desky v čistící místnosti.
B. Úklidová místnost:
Tělo tryskací čistírny má svařovanou konstrukci a je vyrobeno z ocelového plechu a konstrukční oceli.
Tělo čistírny je vyrobeno z vysoce kvalitního ocelového plechu Q235A (tloušťka 8-10 mm). Vnitřní stěna je obložena 10 mm silným ochranným plechem „Rolled Mn13“ a má uspořádání ochranných plechů „Block type“.
Válcovaný plech Mn13 je nejlepší volbou pro materiály odolné proti opotřebení s vlastnostmi silné rázové houževnatosti, odolnosti proti opotřebení při vysokém tlaku atd., s pověstí „doživotní“ a žádný jiný materiál odolný proti opotřebení se mu nevyrovná v zpevnění.
Velká šestihranná matice, která se používá k upevnění ochranné desky, je vyrobena ze speciální litiny a její konstrukce má větší kontaktní plochu s ochrannou deskou.
C. Hlava oběžného kola:
Použití velké tryskací kapacity (Q037; Shinto. Japonská technologie tryskání, nejnovější technologie na trhu); s vysokorychlostním tryskacím odstředivým tryskacím zařízením lze výrazně zlepšit účinnost čištění a dosáhnout uspokojivé kvality čištění.
Horní ochranná deska a boční ochranná deska tryskacího stroje mají speciální konstrukci a lokální tloušťka dosahuje 70 mm, což výrazně zlepšuje odolnost proti opotřebení a životnost ochranné desky.
D.Oddělovač:
Používá pokročilý celoclonový separátor typu „BE“. Separátor se skládá hlavně z třídicí zóny, dopravního šneku, zásobníku ocelových broků, regulačního uzávěru ocelových broků atd.
Tento separátor byl nezávisle vyvinut naší společností na základě kompletního převzetí technologie švýcarské společnosti GEORGE FISCHER DISA (GIFA) a americké společnosti Pangborn. Jedná se o nejnovější typ separátoru naší společnosti.
Účinnost separace může dosáhnout 99,9 %.
Separátor je jednou z klíčových součástí tohoto zařízení. Konstrukční velikost separační zóny přímo ovlivňuje separační účinek separátoru. Pokud separační účinek není dobrý, urychlí se opotřebení tryskacích lopatek, zkrátí se jejich životnost a zvýší se náklady na údržbu.
Systém cirkulace ocelových vstřiků:
Systém cirkulace ocelových broků v celém zařízení využívá automatické detekční zařízení. Pokud součástka neběží hladce nebo se zasekne, automaticky se spustí alarm a upozorní na vadnou součástku, aby personál údržby mohl provést cílenou údržbu.
F. Cílená optimalizace
Na obou koncích korečkového elevátoru, separátoru a šnekového dopravníku je labyrintové těsnicí zařízení a konstrukce výčnělku ve tvaru U.
Výstupní otvory separačního šneku a šnekového dopravníku jsou uspořádány v určité vzdálenosti od konce. Na konci šneku je umístěna zpětná dopravní lopatka.
Přijímá výše uvedenou strukturu, může zlepšit ochranu ložiska a prodloužit jeho životnost.
G. Systém odsávání prachu
Při použití vysoce účinného pulzního sáčkového odlučovače prachu se emise prachu pohybují do 30 mg/m3 a emise prachu v dílně do 5 mg/m3, což výrazně zlepšuje pracovní prostředí pracovníka.
H. Humanizovaný design
Nakládací a vykládací stanice je vybavena mříží s bezpečnostní ochranou. Za abnormálních podmínek, pokud se jakákoli část těla obsluhy dostane do prostoru mříže, otočný talíř se okamžitě zastaví, aby se zabránilo zranění obsluhy.
Obrobek se přesune do nakládací stanice pomocí háku a poté se otočí do tryskací stanice, kde se zastaví a za rotace se čistí. Stupeň automatizace je vysoký, těsnicí účinek dobrý a náročnost práce pracovníka je výrazně snížena.
I.Reduktor (bezúdržbový)
Všechny reduktory používají bezúdržbové mazání plastickým mazivem, což zabraňuje úniku oleje u tradičních reduktorů mazaných olejem a snižuje náklady na údržbu mazání.
J. Komplexní struktura
Struktura zařízení je kompaktní, uspořádání je rozumné a údržba je velmi pohodlná.
1. Pro více informací nás prosím kontaktujte!
6. RAQ:
Existuje mnoho druhů tryskacích strojů. Abychom vám mohli poskytnout nejlepší řešení pro vaše produkty, dejte nám prosím vědět odpovědi na následující otázky:
1. Jaké produkty chcete ošetřit? Raději nám ukažte své produkty.
2. Pokud je třeba ošetřit mnoho typů výrobků, jaká je největší velikost obrobku? Délka * šířka * výška?
3. Jaká je hmotnost největšího obrobku?
4. Jaká je požadovaná efektivita výroby?
5. Existují nějaké další speciální požadavky na stroje?
