Tryskací stroj s kotvicím řetězem řady QM

Přehled:

Tryskací stroj s kotvovým řetězem řady QM využívá plnou ochranu a design stroje nepotřebuje základ.
Je vybaven silnou hlavou oběžného kola v čistící místnosti pro kotevní řetěz.
Má méně spotřebních dílů, jednoduchou a rychlou výměnu a vysokou efektivitu výroby.
Po otryskání tímto strojem odstraníte oxidy a nástavce na povrchu kotevního řetězu a tím, že způsobíte plastickou deformaci na jeho povrchu, účinně zlepšíte únavovou pevnost a odolnost kotevního řetězu proti korozi.

Hlavní technické parametry:

Složení:

Kotevní řetěz řady QMTryskací strojje speciální typ tryskacího čisticího zařízení pro Anchor Chain.
Skládá se z tryskací čistírny;těsnící místnost;Sestava hlavy oběžného kola;Cirkulační systém čištění ocelových broků;systém odstraňování prachu;Elektrický řídicí systém;a skupina vstupních a výstupních vodicích kol.

1. Úklidová místnost:
Těleso čistírny je svařeno ocelovým plechem a konstrukční ocelí, obloženo otěruvzdornými ochrannými plechy.
Čistící místnost pro tryskání je vybavena 2/4 sadami tryskacích agregátů.
Ochranná deska tryskací místnosti je opatřena ferochromovou ochrannou deskou s vysokou odolností proti opotřebení a nárazu o tloušťce 12 mm.
Velká litá šestihranná matice je převzata naší společností a její struktura a kontaktní plocha ochranné desky jsou větší.
2. Pečetní místnost:
Vzhledem k situaci létání ocelových broků při tryskání jsou na vstupních a výstupních pozicích tryskací komory vícevrstvé pryskyřičné lepicí clony a těsnicí boxy s těsnicími kartáčky.
Gumová clona a kartáč utěsňují ocelové broky vystříknuté uvnitř těla komory a zcela brání ocelovým brokům vylétnout z těla komory.
3. Sestava hlavy oběžného kola
Sestava hlavy oběžného kola se skládá z hlavy oběžného kola, motoru, řemenice;Kladka a tak dále.
4. Systém čištění oběhu ocelových broků:
Cirkulační čistící systém ocelových broků lze rozdělit na cirkulační systém a systém separace a čištění brokového materiálu.
Skládá se ze šnekového dopravníku;Korečkový výtah;Separátor, pneumatický (nebo elektromagnetem poháněný) šoupátko pro přívod ocelových broků, přívodní potrubí ocelových broků atd.
Oddělovač:
①Tento separátor je speciálně navržen pro separaci materiálů o malém průměru.
②Skládá se ze systému separace vzduchu, včetně: Vzduchových dveří;Obrazovka;Oddělovací plášť, spojovací potrubí, nastavovací deska atd.

Systém distribuce ocelových broků:
①Šoupátko ovládané válcem se používá k ovládání dodávky ocelových broků na velkou vzdálenost.
②Můžeme pomocí nastavení šroubů na ovladači střely získat požadované množství tryskání.
③Tato technologie je nezávisle vyvinuta naší společností.
④Výběr broku: Doporučuje se použít broky z lité oceli, tvrdost LTCC40 ～ 45.
5. Systém odstraňování prachu:
Toto zařízení je vybaveno filtrační vložkou pro sběr prachu.
Systém odstraňování prachu zahrnuje sběrač prachu;ventilátor a potrubí ventilátoru a spojovací potrubí mezi sběračem prachu a hostitelským strojem.
Jedinečná a účinná struktura odstraňování prachu:
Jedná se o novou generaci vysoce účinného lapače prachu, který je navržen a vyroben naší společností na základě pohlcující domácí a palubní pokročilé technologie a má následující výhody:
a. Velmi vysoké využití prostoru:
b. Dobrá úspora energie, dlouhá životnost filtru:
c. Snadné použití, nenáročná údržba:
d. Dobrý výkon regenerace filtrační vložky:
e. Koncentrace prachových emisí v pracovním prostředí na místě splňuje národní požadavky na ochranu životního prostředí.
6. Elektronický řídicí systém:
Použití světově proslulé značky PLC, jako je SIEMENS.Německo;MITSUBISHI.Japonsko; atd.;.
Všechny ostatní elektrické komponenty jsou od renomovaných tuzemských výrobců značek.
Celý systém lze ovládat automaticky a každá část zařízení běží v sekvenci podle předem naprogramovaného programu.
Může být také ovládán ručně, což je vhodné pro uvedení do provozu a údržbu zařízení pro nastavení zařízení.
Operátor může spouštět každou funkční část v pořadí, nebo ne. Aby bylo možné otestovat výkon a činnost každé související součásti, Signální činnost na jednotlivých funkčních součástech (jako je kladkostroj) v pořadí.
Pro zajištění normálního a bezpečného provozu je zařízení vybaveno poplašným zařízením.Pokud dojde během výrobního procesu k závadě na pohyblivém dílu, okamžitě to spustí alarm a zastaví celou řadu provozu.
Elektrický systém tohoto stroje má následující vlastnosti:
①Revizní dvířka jsou propojena s tryskacím zařízením.Při otevření revizních dvířek nemůže tryskací zařízení fungovat.
②Je zajištěna funkce alarmu poruchy pro systém oběhu broků, a pokud některá součást systému selže, komponenty se automaticky zastaví, aby se zabránilo zaseknutí ocelových broků a spálení motoru.
③Zařízení má automatické ovládání, ruční ovládání a kontrolní funkci ve stavu údržby a každý proces má funkci ochrany řetězu.
7. Skupina vstupních a výstupních vodicích kol:
Válečkový stůl je při chůzi pod určitým úhlem ke směru chodu kotevního řetězu;otáčení při čištění.
Rychlost válečkového stolu lze nastavit podle průměru kotevního řetězu a čisticího účinku.
Průměr hřídele válečkového stolu a typ ložiska jsou všechny vypočteny podle maximálního zatížení, aby bylo zajištěno, že hřídel a ložisko ložiska fungují normálně.
Napínací kladka komory ve tvaru V využívá materiály odolné proti opotřebení, což má dlouhou životnost, snižuje nároky na údržbu a zajišťuje kontinuitu a bezpečnost zařízení.
8. Seznam bezplatných nákladů:

9. Poprodejní servis:
Záruční doba na výrobek je jeden rok.
Během záruční doby budou opraveny a vyměněny všechny závady a poškozené díly elektrického ovládání a mechanických dílů v důsledku běžného používání (kromě opotřebitelných dílů).
Během záruční doby zavádí poprodejní servis „okamžitou“ odezvu.
Kancelář poprodejního servisu naší společnosti poskytne technický servis včas do 48 hodin po obdržení upozornění uživatele.
10.Testovací položky a normy:
Toto zařízení je testováno podle „Technických podmínek pro brokovnici typu „Pass-Through“ (č.: ZBJ161010-89) a souvisejících národních norem Ministerstva norem.
Naše společnost má různé měřicí a testovací nástroje.
Hlavní testovací položky jsou následující:
Hlava oběžného kola:
①Radiální házení těla oběžného kola ≤0,15 mm.
②Házení na čelní straně ≤0,05 mm.
③Test dynamického vyvážení ≤18 N.mm.
④Zvýšení teploty tělesa hlavního ložiska naprázdno po dobu 1 hodiny ≤35 ℃.

Oddělovač:

①Po separaci je množství odpadu obsaženého v kvalifikovaném ocelovém broku ≤0,2 %.
②Množství kvalifikovaných ocelových broků v odpadu je ≤1%.
③ účinnost separace výstřelu;separace písku není menší než 99%.
Systém odstraňování prachu:
①Účinnost odstraňování prachu je 99%.
② Obsah prachu ve vzduchu po čištění je menší než 10 mg / m3.
③Koncentrace prachových emisí je menší nebo rovna 100 mg/m3, což splňuje požadavky JB / T8355-96 a GB16297-1996 „Komplexní emisní normy pro látky znečišťující ovzduší“.
Hluk zařízení
Je nižší než 93 dB (A) specifikovaných v JB / T8355-1996 „Standardy strojního průmyslu“.

11.RAQ:

Chcete-li poskytnout nejlepší řešení pro vaše produkty, dejte nám prosím vědět odpovědi na následující otázky:

1. Jaké jsou produkty, které chcete léčit?Raději nám ukažte své produkty.
2. Pokud je potřeba ošetřit mnoho druhů výrobků, Jaká je největší velikost obrobku?Délka šířka výška?
3.Jaká je hmotnost největšího obrobku?
4.Jaká je efektivita výroby, kterou chcete?
5. Jakékoli další speciální požadavky na stroje?