Tryskací stroj na ocelové trubky
Tryskací stroj na tryskání ocelových trubek je nový typ speciálního tryskacího zařízení navrženého podle požadavků uživatele, který se speciálně používá k čištění vnější stěny velkých kruhových ocelových trubek a větrných věží a v některých situacích k čištění povrchů vnitřních a vnějších stěn. ocelových trubek.Prostřednictvím otryskávání může nejen odstranit rez, vodní kámen, svařovací strusku, licí písek na povrchu obrobku, ale také může snížit vnitřní napětí obrobku, zlepšit odolnost obrobku proti únavě a povrch obrobku. kovové a zvětšit povrch obrobku Přilnavost nátěrového filmu během lakování zvyšuje antikorozní vlastnosti ocelové trubky a kruhové oceli a prodlužuje životnost obrobku.A nakonec dosáhněte účelu zlepšit celkovou kvalitu povrchu a vnitřní kvality trubek.
Technická data | QGW20-50 | QGW80-150 | |
Uklidit průměr trubky (mm) | 30-500 | 250-1500 | |
Průtok abraziva (kg/min) | 2X260 | 2X260 | 2X750 |
Rychlost čištění (m/mim) | 0,5-4 | 0,5-4 | 1-10 |
hlavní vlastnosti tryskacího stroje na ocelové trubky
1. Zařízení pro tryskání broků využívá uspořádání tryskání vzhůru.Protože je spodní povrch ocelové trubky s různými průměry dopravován na válečkovém dopravníku ve stejné výšce, tryskací zařízení vystřeluje zdola nahoru a vzdálenost mezi abrazivem a povrchem ocelové trubky je v zásadě stejná, tj. to znamená, že čisticí účinek je rovnoměrnější.
2. Obrobek plynule prochází vstupem a výstupem tryskacího stroje.Kvůli čištění ocelové trubky o velkém průměru, aby se zabránilo vylétávání abraziva ven, stroj používá vícevrstvý vyměnitelný těsnící kartáč k dosažení dokonalého utěsnění k abrazivu.
3. Použití odstředivého konzolového nového vysoce účinného multifunkčního tryskacího stroje, velké množství tryskání, vysoká účinnost, rychlá výměna čepele, s celkovým výkonem výměny, snadná údržba.
4. Simulované schéma abraziva (včetně určení modelu, počtu a prostorového uspořádání tryskacího stroje) a všechny výkresy tryskacího stroje jsou kompletně nakresleny pomocí počítačem podporovaného návrhu.Zlepší se míra využití a produktivita práce brusiva, zajistí se čisticí účinek a sníží se opotřebení ochranného plechu tělesa komory
4. Používá se celoplášťový separátor strusky typu BE, který výrazně zlepšuje množství separace, účinnost separace a kvalitu tryskání a snižuje opotřebení tryskacího zařízení.
5. K ochraně v čistírně se používá válcovací ocelový plech Mn13 a ochranný plech je upevněn speciální maticí.Snadno a pohodlně se vyměňuje a má dlouhou životnost.
6. Dopravní spojovací vedení
Přenosové vedení může realizovat plynulou regulaci rychlosti pomocí frekvenčního měniče.Aby bylo zajištěno, že když jsou ocelové trubky různých specifikací ostřelovány specifikovanou rychlostí, má ocelová trubka v tryskací komoře dostatečnou dobu obratu pro dosažení nejlepšího účinku tryskání.
Nastavení rozteče válců se provádí seřizovacím zařízením.Každá skupina válečků je spojena spojovací tyčí, takže lze dosáhnout synchronního nastavení.Způsob nastavení lze upravit podle různých průměrů potrubí podle požadavků uživatele.
Každý válec se může otáčet kolem středu držáku a přizpůsobit jeho úhel směru dopravy.Když je rychlost válce konstantní, změní se dopravní rychlost a rychlost otáčení obrobku.Úhel válečku se nastavuje synchronně pomocí rohatkového a západkového mechanismu.
Výkon každého válce je generován reduktorem a podle požadavků na výkon lze uspořádat různé počty reduktorů.Vnější kruh válečku je z pevné pryže, která má jak elasticitu, tak odolnost proti opotřebení a může účinně podporovat ocelovou trubku.
7、Ocelová trubka udržuje rotaci.
8、 Sběrač prachu využívá sběrač prachu s pulzním filtrem na ochranu životního prostředí.Sběrač prachu má velkou filtrační plochu a dobrý filtrační účinek.
9、 Konstrukce stroje je nová, snadno se používá a udržuje.
10、 Použití zařízení pro automatickou detekci poruch k realizaci funkce automatického vypnutí alarmu.Tento stroj má vlastnosti pokročilé struktury, rozumného designu, spolehlivého provozu a vysoké efektivity výroby.
11、Bez struktury jámy, snadná údržba.
Tryskací stroj na ocelové trubky Konstrukční charakteristiky
1.pořadí čištění
Nakládání (dodávané uživatelem) → spojovací linka → vstup do tryskací místnosti → tryskání (obrobek se při pohybu otáčí) → vysouvací místnost na tryskání → spojovací linka → vykládání (dodáváno uživatelem)
2. Sekvence cirkulace brusiva
Skladování abraziva → Řízení toku → Tryskací obrobek → Vertikální zdvih korečkového elevátoru → Separace pelet → (Recyklace)
4. Strukturní charakteristiky
Konstrukce stroje se skládá z podávacího válečkového stolu (12 metrů), tryskacího stroje, podávacího válečkového dopravníku (12 metrů), systému řízení vzduchu, systému elektrického řízení a systému odstraňování prachu.
Tryskací stroj se skládá z tryskací komory, sestavy tryskače, násypky a mřížky broků, separátoru brokové strusky, elevátoru, zábradlí plošinového žebříku, systému zásobování broky a dalších komponent.