Písková skříň řady BHQ26 manuálně

Složení pískovací skříně ——
Obecně řečeno, komponenty jsou následující:

1).nádrž na pískování:
Tloušťka ocelového plechu použitého pro různé objemy nádrže a paty pískovacího stroje je různá.Čím větší objem, tím silnější je ocelový plech.To určuje především továrna na tlakové nádoby podle skutečné situace.
Existují dva typy pískového ventilu a pískového ventilu: ruční nebo pneumatický.Ručně je nutné ručně otevřít pískový ventil a plyn se automaticky otevírá plynem.

2. Pískovací trubka (standardně 10m/20m)
3).Pojistný ventil
Použitý tlak pískovací nádrže je obecně 8 kg.Úloha pojistného ventilu Když tlak plynu překročí 8 kg, automaticky se vyfoukne.Aby byla chráněna pískovací nádrž
4). Pískovací pistole: Podle materiálu ji lze rozdělit na karbid boru, legovanou ocel, karbid wolframu, železo a tak dále.
Nejodolnější je karbid boru a jeho životnost je obecně 500-700 hodin.
Za druhé, životnost karbidu wolframu a legované oceli je obecně 300-400 hodin,
Železo lze používat pouze 10 hodin, málokdo ho použil.
Elektronický řídicí systém a další komponenty.

2. Princip činnosti přenosného pískovače

Pracovní princip pískovacího stroje se liší od brokového tryskacího stroje.Tryskací stroj využívá k tryskání odstředivou sílu.Pískovací stroj je poháněn stlačeným vzduchem a stříká abraziva (kovový i nekovový písek) na povrch obrobku.Působením tlaku prochází abrazivo v zásobníku písku přes pískový ventil a tryskací trubici do stříkací pistole a brusivo je vyhazováno vysokou rychlostí, čímž se mění mechanické vlastnosti vnějšího povrchu povrchu obrobku.V důsledku dopadu a řezného účinku brusiva na povrch obrobku, Chcete-li získat určitý stupeň čistoty a různé drsnosti na povrchu obrobku, zlepšit mechanické vlastnosti povrchu obrobku, zlepšit tak odolnost obrobku proti únavě, zvýšit přilnavost mezi ním a povlakem a prodloužit povlak Trvanlivost filmu také přispívá k vyrovnání a zdobení povlaku, odstranění nečistot, hluku a oxidových vrstev na povrchu a zároveň zdrsnění povrchu média, což způsobuje zbytkové napětí na povrchu substrátu a zlepšení tvrdosti povrchu substrátu.

3. Hlavní specifikace pro přenosný pískovač

4. Ztráta výkonu tryskací nádrže

1).Konfigurace zdroje vzduchu u pískovacího stroje je obecně 6 m³/min (spotřeba vzduchu jedné stříkací pistole, pokud je N, požadovaná konfigurace zdroje vzduchu je N*6 m³/min.

2).Tlak vzduchu požadovaný pískovacím strojem je 0,5-0,6 mpa (pokud je tlak příliš nízký, pískování bude slabé a čisticí účinek bude ovlivněn).
3).Množství pískování/otryskávání za hodinu pískovacího stroje je 1800-2100 kg.

4. Rozsah použití pískování

A.Předúprava: všechny tryskací úpravy před zakrytím, jako je galvanické pokovování, lakování, stříkání atd., je povrch absolutně čistý a zároveň výrazně zlepšuje přilnavost a odolnost krycí vrstvy proti korozi.
b.Předúprava před čištěním povrchu dílů: odvápnění, zbytky a nečistoty kovových dílů, jako jsou odlitky, lisovací díly, svařovací díly, díly tepelného zpracování;povrchové čištění nekovových výrobků, odstranění černých skvrn na povrchu keramických přířezů a redukce barvy Vzor atd.
C.Repase starých dílů: repasování a čištění všech pohyblivých dílů jako jsou automobily, motocykly, elektromechanická zařízení atd. Zároveň eliminují únavové namáhání a prodlužují životnost.
d.Dokončovací zpracování na povrchu obrobku: u všech kovových výrobků a nekovových výrobků (plast, křišťál, sklo atd.) jsou eliminovány povrchové stopy a povrchová úprava argonovou mlhou umožňuje vylepšení povrchu výrobku.
E.Úprava formy: Povrchová úprava povrchu formy argonovou lehkou mlhou, výroba grafiky a čištění formy, aby nedošlo k poškození povrchu formy, aby byla zajištěna přesnost formy.
F.Ošetření otřepů: Obrobené díly jsou odstraněny s malými otřepy a plastové části vstřikovaných dílů jsou eliminovány.
G.Přepracování nežádoucích produktů: odstranění nežádoucího povlaku produktu, odstranění nežádoucího zabarvení na povrchu a odstranění potisku.
h.Zpevnění: zvýšení povrchové tvrdosti kovových dílů a odstranění pnutí, jako je povrchová úprava listů letadel, pružin, obráběcích nástrojů a zbraní.
i.Leptání a protiskluzové zpracování: leptací vzory, text a protiskluzová úprava na povrchu kovových výrobků a nekovových výrobků, jako jsou: mramor, protiskluzové rukojeti, těsnění, stelé nápisy atd.
j.Úprava džínového oblečení: Denimové oblečení je matné, bělavé a je dosaženo efektu kočičího vousu.

5. Výhody pískovací skříně:

1).Kovové části pískovacího stroje nejsou v zásadě poškozeny a rozměrová přesnost se nezmění;
2).Povrch součásti není kontaminován a abrazivo nebude chemicky reagovat s materiálem součásti;
3).Pískovací stroj si snadno poradí s nepřístupnými částmi, jako jsou drážky a konkávy, a pro použití lze vybrat různé velikosti brusiva;
4).Náklady na zpracování jsou výrazně sníženy, což se odráží především ve zlepšení efektivity práce pískovacího stroje, který může splňovat různé požadavky na povrchovou úpravu;
5).Nízká spotřeba energie a nízké náklady;
6).Pískovací stroj neznečišťuje životní prostředí a eliminuje náklady na ošetření životního prostředí;