QXY Linka na předúpravu ocelového plechu
Parametry produktu
| Typ položky | QXY1000 | QXY1600 | QXY2000 | 2500 QXY | QXY3000 | QXY3500 | QXY4000 | 5000 QXY | |
| Velikost ocelového plechu | Délka (mm) | ≤12 000 | ≤12 000 | ≤12 000 | ≤12 000 | ≤12 000 | ≤12 000 | ≤12 000 | ≤12 000 |
| Šířka (mm) | ≤1000 | ≤1600 | ≤2000 | ≤2500 | ≤3000 | ≤3500 | ≤4000 | ≤5000 | |
| Tloušťka (mm) | 4~20 | 4~20 | 4~20 | 4~30 | 4~30 | 4~35 | 4~40 | 4~60 | |
| Rychlost zpracování (m/s) | 0,5~4 | 0,5~4 | 0,5~4 | 0,5~4 | 0,5~4 | 0,5~4 | 0,5~4 | 0,5~4 | |
| Rychlost tryskání (kg/min) | 4*250 | 4*250 | 6*250 | 6*360 | 6*360 | 8*360 | 8*360 | 8*490 | |
| Tloušťka malby | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | |
QXYLinka na předúpravu ocelového plechuAplikace:
Používá se především k povrchové úpravě (zejména předehřívání, odstraňování rzi, nástřik a sušení) ocelového plechu a různých konstrukčních profilů, jakož i k čištění a zpevnění částí kovových konstrukcí.
Vymrští abrazivní média/ocelové broky na kovový povrch obrobků pod silou tlaku vzduchu.Po otryskání bude mít kovový povrch jednotný lesk, což zvýší kvalitu nátěru.
Hlavní součásti linky na předúpravu ocelových plechů QXY
Tryskací stroj QXY se skládá z automatického nakládacího a vykládacího systému (volitelné), systému válečkového dopravníku (vstupní válec, výstupní válec a vnitřní válec), tryskací komory (komorový rám, lineární ochrana, tryskací turbíny, zařízení pro přívod abraziva), systém oběhu abraziva (Separátor, korečkový elevátor, šnekový dopravník), jednotka pro sběr abraziva (Customized), systém sběru prachu a elektrický řídicí systém.Různé způsoby ohřevu pro předehřívání a sušení dílu, vysokotlaký airless nástřik pro lakování dílu.Celý tento stroj používá řízení PLC, skutečně dosahuje mezinárodní pokročilé úrovně velkého kompletního vybavení na světě.
Vlastnosti linky pro předúpravu ocelového plechu QXY:
1. Hlava oběžného kola se skládá z tryskacího kola, struktura je jednoduchá a odolná.
2. Segregátor je velmi účinný a může chránit tryskací kolo.
3. Prachový filtr může výrazně snížit znečištění vzduchu a zlepšit pracovní prostředí.
4. Pryžový pás odolný proti oděru odlehčuje kolizi obrobků a snižuje hluk.
5. Tento stroj je řízen PLC, provoz je snadný a spolehlivý.
Výhody linky na předúpravu ocelového plechu QXY:
1. Velký vnitřní dostupný čisticí prostor, kompaktní struktura a vědecký design.Lze navrhnout a vyrobit dle objednávky.
2.Žádný zvláštní požadavek na strukturu obrobku.Lze použít pro různé druhy obrobků.
3. Široce se používá při čištění a zpevňování křehkých nebo nepravidelně tvarovaných dílů, středně velkých nebo velkých dílů, tlakově litých dílů, odstraňování písku a vnější povrchovou úpravu.
4. Část předehřívání a sušení přijala různé režimy vytápění, jako je elektřina, topný plyn, topný olej a tak dále.
5. Může být vybaven jako součást zpracovatelské linky.
6. Kompletní sada zařízení je řízena PLC a je to velké kompletní zařízení mezinárodní pokročilé úrovně.
7. V blízkosti každé sekce válečkového stolu je ovládací konzola, kterou lze ovládat ručně nebo automaticky.Při automatickém řízení je celá řada válečkových dopravníků propojena s plynulou regulací rychlosti;při ručním ovládání lze každou sekci válečkového dopravníku ovládat samostatně, což je výhodné pro nastavení pracovního cyklu a také pro seřízení a údržbu každé části válečkového dopravníku.
8. Vstup, výstup a segmentový převod komorového válečkového stolu, plynulá regulace rychlosti, to znamená, že může běžet synchronně s celou linkou a může také běžet rychle, takže ocel může rychle cestovat do pracovní polohy nebo rychle opustit k účelu vypouštěcí stanice.
9. Detekce obrobku (měření výšky) využívá importovanou fotoelektrickou trubici poháněnou brzdovým motorem a je umístěna mimo tryskací místnost, aby se zabránilo rušení prachu;je poskytnuto zařízení pro měření šířky obrobku pro automatické nastavení počtu otevření branky;
10. Stříkací kabina využívá americké vysokotlaké bezvzduchové stříkací čerpadlo Graco.K podepření vozíku se používá standardní lineární vodicí kolejnice a zdvih vozíku je řízen servomotorem
11. Detekce obrobku a převodový mechanismus jsou odděleny od stříkací pistole, bez rušení mlhy barvy, snadno se čistí stupnice barvy
12.Sušárna využívá dielektrický ohřívač a princip cirkulace horkého vzduchu, aby bylo možné plně využít teplo.Teplota sušárny je nastavitelná od 40 do 60 °C a jsou nastaveny tři pracovní polohy nízká teplota, střední teplota a vysoká teplota.Systém pásového řetězového dopravníku přidává dvě antideflekční kola, která řeší problémy s předchozím vychýlením talířového řetězu a vysokou poruchovostí
13. Filtrační zařízení na mlhu barvy a zařízení na čištění škodlivých plynů
14. Při použití pokročilé filtrační bavlny z barevné mlhy k filtrování mlhy barvy je doba bezúdržbová jeden rok
15.Adsorpce škodlivých plynů aktivním uhlím
16.Přijměte plně programovatelné napájení řídicí jednotky PLC, automatickou detekci a automatické vyhledávání bodu poruchy, zvukový a světelný alarm.
17. Struktura zařízení je kompaktní, uspořádání je rozumné a údržba je velmi pohodlná.Pro konstrukční výkresy kontaktujte prosím obchodního zástupce
Pracovní tok linky pro předúpravu ocelového plechu QXY Vlastnosti:
Ocelová deska je odeslána do uzavřené čistící místnosti pro tryskání pomocí válečkového dopravníkového systému a tryskací tryskání (broky z lité ocelové broky nebo broky z ocelového drátu) je urychlena na ocelový povrch tryskačem a ocelový povrch je naražen a oškrábán. k odstranění rzi a nečistot;poté použijte válečkový kartáč, šroub pro sběr pilulek a vysokotlakou foukačku k vyčištění nahromaděných částic a plovoucího prachu na povrchu oceli;odrezlá ocel vstupuje do stříkací kabiny a dvousložková dílna je předběžně ošetřena stříkací pistolí instalovanou na horním a spodním stříkacím vozíku.Základní nátěr se nastříká na ocelový povrch a poté vstupuje do sušící místnosti, kde se suší, takže nátěrový film na ocelovém povrchu dosáhne stavu „suchý na prstech“ nebo „suchý v pevném stavu“ a je rychle odeslán přes výstupní válec.
Celý proces dosáhl účelu odstranění rzi, prevence rzi a zpevnění povrchu.Proto linka pro předúpravu ocelového plechu QXY používá programovatelný ovladač (PLC) ke koordinaci práce celého stroje a může dokončit následující procesní tok:
(1) Je dokončena příprava každé stanice;je provozován systém odstraňování prachu;je provozován systém oběhu střely;je provozován systém filtrace mlhy barvy;je provozován systém čištění škodlivého plynu;spustí se motor tryskače.
(2) Pokud je požadováno sušení, sušící systém se spustí a zastaví po dosažení určité teploty.V průběhu pracovního procesu teplota PLC řízeného sušícího systému vždy kolísá v daném teplotním rozsahu.
(3) Pluhový škrabák, válečkový kartáč, šroub pro uložení pilulky a horní stříkací pistole se zvednou do nejvyšší polohy.
(4) Druh zpracovávané oceli určuje provozovatel.
(5) Nakládací pracovník pomocí elektromagnetického kladkostroje umístí ocelovou desku na podávací válečkový stůl a vyrovná ji.
(6) U ocelových plechů vhodné šířky je lze skládat na podávací válečkový stůl s mezerou 150-200 mm uprostřed.
(7) Nakládací pracovník dá signál, že materiál je ustaven a začne podávat na válečkový dopravník.
(8) Výškoměr měří výšku oceli.
(9) Ocel je přitlačována na přítlačný válec tryskacího systému se zpožděním.
(10) Válcový kartáč a šroub pro příjem pilulky sestupují do optimální výšky.
(11) Podle šířky ocelového plechu určete počet otvorů tryskací brány.
(12) Otevřete tryskací zařízení pro brokovou bránu, abyste očistili ocel.
(13) Válcový kartáč čistí projektil nahromaděný na oceli.Střela je zatažena do sběrného šroubu pilulek a vypuštěna do komory sběrným šroubem pilulek.
(14) Vysokotlaký ventilátor fouká projektily zbývající na oceli.
(15) Ocel vyjede z tryskacího systému.
(16) Pokud ocasní část oceli opustí tryskací místnost, prodleva, zavřete přívodní bránu, zpoždění, válečkový kartáč a šroub pro zvednutí broku do nejvyšší polohy.
(17) Přitlačte ocel na přítlačný válec stříkací kabiny.
(18) Zařízení na měření výšky nástřiku barvy měří výšku oceli.
(19) Stříkací pistole na zařízení pro stříkání barvy je spuštěna do nejlepší polohy.
(20) Spustí se systém stříkání barvy a zařízení pro měření šířky barvy upevněné na horním vozíku pro stříkání barvy, vysunuté mimo místnost pro stříkání barvy a pohybující se synchronně se systémem pro stříkání barvy, začne detekovat ocel.
(21) Ocel opouští přítlačný válec lakovacího systému a stříkací pistole pokračuje v lakování podle posledních údajů o poloze lakování po určitou dobu a poté se zastaví.
(22) Ocel vstupuje do sušárny a nátěrový film se suší (nebo samoschne).
(23) Ocel je otevřena a odeslána na válečkový stůl a kráčí do řezací stanice.
(24) Při manipulaci s ocelovými plechy používají dělníci elektromagnetické závěsy ke zvednutí ocelových plechů.
(25) Postupně zavřete každou stanici.Tryskací motor, lakovací systém, sušící systém.
(26) Zavřete cirkulační systém projektilu, systém odstraňování prachu, systém filtrace mlhy barvy, systém čištění škodlivých plynů atd.;
(27) Vypněte celý stroj.